紅棗烘干機干燥機適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、藥材、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干生產線用。
一、紅棗烘干太陽能烘干：
一）、紅棗烘干設備工藝流程：
原料采摘-挑選分級-清洗-裝棗-烘干-散熱-回軟-分級-包裝。
二）、烘干過程中溫度控制
烘干過程分預熱、蒸發、干燥、冷卻四個階段。
預熱階段：棗果進入烘干房后，先關閉門窗和排氣孔，然后加溫。注意升溫速度不要過快，防結殼。待棗溫達35℃~40℃時，果肉變軟，手捏時果面出現皺紋即可。
蒸發階段：持續10~12小時內將溫度升高至60℃~65℃，適應的溫度為61℃~62℃，高不超過70℃，此期由于水分大量蒸發，房內濕度增大，當相對濕度達70%以上時，打開排氣孔排濕。相對濕度降到55%左右時關閉，如此反復5~8次。
干燥階段：蒸發階段結束后，果內游離水已大部分排除，蒸發速度減緩，此期應將室溫降至55℃左右，維持6小時，使水分減緩蒸發，內外水分趨于平衡。
冷卻階段：剛烘干的棗溫較高，出房后應及時攤開散熱回軟，待冷卻后分級，包裝儲藏。
三）、省工省時，成本較低，在使成品達到同一質量、含水量趨于一致的情況下，自然晾干一般需要30-40天時間，而烘干大多數紅棗品種，只需經過一晝夜就可基本達到要求。
二、傳統紅棗烘干工藝
自然干燥一般需一個月左右
1、工藝流程
原料選擇→分級→熱燙→干燥→回軟→分級包裝→成品。
2、操作要點
原料選擇選擇新鮮成熟、果大核小、皮薄肉厚、含糖量高的原料進行加工。剔除病、蟲、爛棗及風落棗。
分級按棗的成熟度、大小、品種等進行分級，做到同一級別大小均勻一致。
熱燙將鮮棗裝入籃內，浸于沸水中5min，以果皮稍軟為度，用冷水冷卻。
紅棗干燥可采用自然干燥和人工干燥。自然干燥一般需一個月左右，并在曬制過程中每天翻動幾次，以加速干燥過程，同時厚度不要太大，保證水分的快速蒸發。人工干燥一般每平方米烘盤裝鮮棗15公斤左右，后面降溫到時50℃，全部干燥需20-24小時。
回軟將干燥后的棗堆積12-15天，使其內部水分重新轉移，分布平衡。回軟過程中應注意檢查，防止發酵、霉爛、發熱等不良現象。
分級、包裝回軟結束后的棗，根據其大小、色澤進行人工分級包裝，每袋500克或1000克，之后裝入紙箱內。
產品質量標準：
色澤小棗皮色深紅，大棗皮色紫紅，有自然光澤。
風味甜而無酸，不得有異味。
質地與外觀棗身干燥，掰開棗肉不見斷絲、顆粒大小均勻，無蟲蛀、破口。
含水量 22%左右。
含糖量 65%以上。
