陳皮烘干機怎么使用
陳皮烘干機是一款環保節能的網帶烘干設備，是為了滿足越來越多的陳皮加工要求的專用設備。陳皮烘干的設計主要是解決由自然曬干容易受到天氣影響造成陳皮浪費、發霉等情況。陳皮烘干機就是可以縮短干燥時間的一款烘干設備。
這是陳皮主要組成部分如上圖所示： 熱風爐、烘室、上料端。由各個部分組成的陳皮烘干機，組成了一條完整的陳皮烘干線。
開機前準備：
1、主機部份：
（1）將機門全部打開，清掃灰塵。
（2）檢查機內各部有無故障物，并將鏈條松緊調節器調整適當（宜松不宜緊，但不能太松）。
（3）給整機鏈條加潤滑油，同時給鏈輪上方自動加油筒加機油，并調整油滴對準鏈齒中心位置。
（4）開機空運轉二小時，同時逐層檢查有無故障雜物，再次調整鏈條松緊程度。
（5）逐層校正移層板，陳皮落點及檔板間隙大小是否適當。有無螺釘松動等。
（6）啟動送、排風機、觀察各型風管出風有無短路、脫節、下垂等出現，并進行維護。
（7）檢查完畢，并閉全部機門，勿使漏氣。
（8）大齒輪清掃加油，減速器清洗加油，無級變速箱內換新機油，調整三角傳動皮帶松緊程度。
（9）啟動主機，再次檢查對機、零件有無松動，并觀察大齒輪中心距及嚙合是否正常，再蓋好護罩。
（10）根據烘別，調整好網子速度。
2、熱源部分：
（1）清掃熱風爐內煤渣，掃盡內爐壁煤灰。
（2）檢查對內爐體有無燒壞及爐膛耐火材料有無脫落，同時再進行維護。
（3）空運轉煙氣風機，同時觀察運行是否正常。
（4）初步調整溫控器控溫范圍。（上限180℃，下限150℃）。
（5）爐膛加入發火木柴（約15千克）。
3、進料部分：
（1）清掃灰塵。
（2）校正出口間隙。
（3）檢查對出料斗后部與網面接觸間隙是否適當。
4、出料部分：
（1）清掃灰塵。
（2）檢查輸送帶張緊程度。
（3）空運轉30分鐘，觀察輸送帶是否對中運轉并調整。
5、電控部分：
（1）清掃灰塵。
（2）檢查儀表讀數是否準確。
（3）啟、停鍵是否靈活準確。
（4）各型電機試運轉反復啟、停校正。
（二）準備工作完畢，宣布正式開機。
1、熱風爐點火后，立即開煙氣引風機。
2、熱風爐點火后，待爐外表面手感明顯發熱，時間大約為點火后15~20分鐘左右，即可啟動熱風輸送風機對主機內部進行預熱。
3、待高溫層室溫上升到110℃時（主機高溫區定點玻璃溫度計）進料斗開始加，并再次檢查出出料口間隙大小和調整。
4、準備工作完成后，正式啟動主機，待陳皮從出料口流出鋪向金屬網約一米長之后，立即停主機，此時可將已鋪好陳皮的厚度進行檢查，如發現過厚或過薄，然后再次調整出料口間隙。
5、出料厚度檢查完畢，繼續正式開機，與此同時，打開主機前端兩側活動機門，再次檢查對傳動鏈條受熱后是否太松，并適當調整。（不宜緊）
6、一切準備工作完畢，做好烘陳皮開機記錄，并以后每隔半小時檢查并記溫一次，務使機內各層溫度處于烘 工藝設計規定之內。如發現溫度偏高或偏低，可通過調整機外總風管上部溫控器的控溫范圍進行機內溫度調整。
7、待進機后的陳皮經過各溫區完成干燥全程開始出機時，應立即抽樣檢查是否符合設定的烘陳皮時間和干燥標準，如發現過老或過嫩，應立即將網帶速度重新進行調整。
